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1渣漿泵磨損原因
葉輪、護(hù)板、蝸殼等部件是渣漿泵的主要部件，也是容易磨損的部件。他們?cè)谌粘９ぷ髦行枰?jīng)常維護(hù)。通過(guò)查閱資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，渣漿泵磨損原因可分為:
1.1侵蝕
在正常運(yùn)行的渣漿泵中，泥漿(尾礦)以很快的速度沖擊葉輪、護(hù)板、蝸殼等部件的表面，造成泵部件的損壞。切削、變形疲勞和切削變形復(fù)合磨損是沖蝕磨損的三種形式，區(qū)別在于失效零件的磨損表面不同。對(duì)該廠多年來(lái)渣漿泵的拆卸和維修分析表明，切削機(jī)理是護(hù)套磨損的主要原因，護(hù)板的磨損方式主要是變形疲勞磨損。
1.2氣蝕
渣漿泵運(yùn)行過(guò)程中，葉輪進(jìn)口后部容易產(chǎn)生汽蝕。當(dāng)泵送泥漿的壓力小于或等于現(xiàn)場(chǎng)溫度下的汽化壓力時(shí)，泥漿中的部分液體會(huì)汽化，從而形成氣泡。當(dāng)這些氣泡隨著紙漿流動(dòng)并達(dá)到高壓時(shí)，它們會(huì)急劇收縮并崩潰。氣泡凝結(jié)消失后，紙漿會(huì)迅速充滿孔隙，強(qiáng)烈沖擊泵的表面，使泵表面的一些材料疲勞剝落，造成磨損。
1.3磨損
選煤過(guò)程中使用的捕收劑等藥劑會(huì)使渣漿泵輸送的煤泥呈酸性或堿性，必然會(huì)腐蝕渣漿泵的葉輪、護(hù)板、蝸殼等過(guò)流部件。磨損是在腐蝕和沖蝕的共同作用下，材料損失的現(xiàn)象。
除了上述三種磨損機(jī)理外，渣漿泵的使用壽命還與泵本身的鑄造材料和設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)有關(guān)。
2正確使用渣漿泵
1)當(dāng)泵即將停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)取清水運(yùn)行一段時(shí)間，將管道內(nèi)的漿液全部帶走，防止物料在進(jìn)料管和蝸殼內(nèi)沉積，否則會(huì)出現(xiàn)以下情況:①泵被壓死，重復(fù)使用時(shí)泵無(wú)法啟動(dòng)。②再次啟動(dòng)時(shí)，會(huì)有較大的晃動(dòng)，因?yàn)槌恋淼奈锪显谌~輪的旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生偏心力。c)沉淀的材料堵塞進(jìn)料管。
2)確保泵在允許輸送的漿體物料下運(yùn)行，確?，F(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)輸送的漿體密度和較大顆粒在渣漿泵型號(hào)規(guī)定的范圍內(nèi)。如果密度過(guò)高，紙漿與管壁之間的摩擦力會(huì)過(guò)大，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞零件。如果顆粒超過(guò)泵的允許峰值，泵可能會(huì)振動(dòng)，這將直接損壞流通部件。
3)在一些選煤廠或煤礦中使用渣漿泵時(shí)，在進(jìn)料管中安裝高壓風(fēng)管，可以防止渣漿泵啟動(dòng)前漿料沉積。避免在高壓風(fēng)道未關(guān)閉的情況下運(yùn)行泵，否則會(huì)造成漿液中有高壓空氣。由于泵的入口壓力低，給料管內(nèi)的氣體迅速膨脹，通過(guò)葉輪進(jìn)入高壓區(qū)后，會(huì)沖擊護(hù)板和蝸殼，加劇磨損。
4)避免在充填高度不足時(shí)使用渣漿泵，否則泵送的漿液壓力可能小于或等于現(xiàn)場(chǎng)溫度下的汽化壓力，漿液中的部分液體會(huì)汽化，形成氣泡，從而引起氣蝕。因此，須保證吸水池中的液位。
5)渣漿泵軸封水的供應(yīng)不能中斷。大多數(shù)渣漿泵都配有軸封裝置，以保證泵體的軸封，從而保證裝置內(nèi)有足夠的水。
3渣漿泵的維護(hù)
及時(shí)正確的維修和保養(yǎng)可以大大延長(zhǎng)渣漿泵的使用壽命。
1)調(diào)整渣漿泵葉輪與護(hù)板或泵殼之間的間隙。這個(gè)間隙在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)試好了，但是經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用，由于磨損等原因，葉輪與護(hù)板或泵殼之間的間隙必然會(huì)發(fā)生變化。間隙的大小對(duì)漿液流速有直接影響。當(dāng)間隙變大時(shí)，流速降低，即泥漿泵的運(yùn)行效率降低。所以理論上差距越小越好。由于泵在實(shí)際工況下運(yùn)行時(shí)不可避免的軸向竄動(dòng)，間隙不可能無(wú)限小，應(yīng)盡量調(diào)整到接近渣漿泵裝配要求的較小值。定期觀察泵的流量。如果漿液密度不變，如果須打開(kāi)閘門才能使流量正常，說(shuō)明泵的間隙變大了。可以通過(guò)日常生產(chǎn)掌握規(guī)律調(diào)整規(guī)律，及時(shí)調(diào)整。
2)及時(shí)調(diào)整和修理磨損不均勻的泵部件。泵的進(jìn)口處流速低，容易使泵的進(jìn)油嘴和前護(hù)板下部比上部磨損快。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況，及時(shí)旋轉(zhuǎn)位置，使各部件磨損均勻，延長(zhǎng)使用壽命。
3)漿液經(jīng)葉輪加壓后，從蝸殼的隔膜進(jìn)入泵的排出管。隔板不斷受到漿液中顆粒物質(zhì)的沖刷和沖擊，其磨損速度比蝸殼的其他部分要快。當(dāng)間隙因膜片磨損而變大到一定寬度時(shí)，會(huì)出現(xiàn)渦流加速磨損，降低泵的效率，縮短蝸殼的使用壽命。應(yīng)及時(shí)采取措施，用耐磨膠修補(bǔ)蝸殼，以延長(zhǎng)其使用壽命。
4摘要
根據(jù)渣漿泵的磨損機(jī)理，探討渣漿泵的正確使用和合理的維護(hù)方法，從而在很大程度上延長(zhǎng)渣漿泵的使用壽命，達(dá)到節(jié)能降耗、提高生產(chǎn)效率的目的。
