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1主要研究?jī)?nèi)容
1.1 渣漿泵主要性能參數(shù)
渣漿泵泵的主要性能參數(shù)是決定泵是否運(yùn)行在較好工況的重要依據(jù)，主要包括工作轉(zhuǎn)速(n)、揚(yáng)程(h)、軸功率(p)、效率(η)、流量(Q)[2]。另外，通過(guò)測(cè)量一些相關(guān)參數(shù)，可以方便快捷地判斷渣漿泵 real-time。
1.2構(gòu)建渣漿泵的性能測(cè)試系統(tǒng)方案
該系統(tǒng)分為兩部分:測(cè)試裝置和自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)。測(cè)試裝置是系統(tǒng)的主體部分，其工作是根據(jù)渣漿泵的工作特點(diǎn)，模擬工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的各種工況，合理布置實(shí)驗(yàn)設(shè)備、儀器、管道及其附件，做到測(cè)試方法合理，操作安/全，具有一定的通用性，適用于不同類型的泵，兼顧經(jīng)濟(jì)性和美觀性。其中，工況模擬方法和管路設(shè)計(jì)方法是難點(diǎn)。
自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)由硬件和軟件組成，具有自動(dòng)測(cè)試的功能。硬件系統(tǒng)主要解決測(cè)試數(shù)據(jù)如何與計(jì)算機(jī)連接。在自動(dòng)測(cè)試過(guò)程中，所有的數(shù)據(jù)收集都是由微型計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成的。硬件系統(tǒng)的目的是通過(guò)傳感器、二次儀表和計(jì)算機(jī)外設(shè)接口與微機(jī)進(jìn)行通信，從而采集和處理所有的測(cè)試參數(shù)。該軟件能通過(guò)計(jì)算機(jī)自動(dòng)檢測(cè)自動(dòng)采集、處理和存儲(chǔ)數(shù)據(jù)。整個(gè)系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集程序、數(shù)據(jù)處理程序、性能評(píng)價(jià)和顯示程序。
2測(cè)試系統(tǒng)的組成
2.1測(cè)試硬件系統(tǒng)
測(cè)試系統(tǒng)的硬件主要包括上層和下層。下層包括數(shù)據(jù)采集設(shè)備和下層微處理器。傳感器(變送器)將所有要測(cè)量的物理量轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，傳輸?shù)较挛晃⑻幚砥鳎偻ㄟ^(guò)總線上傳到PC機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和顯示。
(1)上層硬件系統(tǒng)
上位機(jī)工控機(jī)工控機(jī)系統(tǒng):作為系統(tǒng)的主機(jī)，通過(guò)離散數(shù)據(jù)采集裝置的總線將現(xiàn)場(chǎng)采集的數(shù)據(jù)傳輸?shù)接?jì)算機(jī)，完成水泵測(cè)試過(guò)程中各工作點(diǎn)的數(shù)據(jù)讀取、運(yùn)算和處理。
(2)下層輸出顯示設(shè)備
下位設(shè)備包括:渣漿泵、管道、供電系統(tǒng)、測(cè)量單元、傳感器和儀表、采集和測(cè)試裝置、電氣測(cè)量切換裝置、下位微處理器、操作控制裝置、泵運(yùn)行啟動(dòng)、停車監(jiān)視和控制。上下設(shè)備構(gòu)成了一個(gè)功能比較齊全的測(cè)試系統(tǒng)，可以完成渣漿泵的各種測(cè)試要求。
2.2測(cè)試軟件系統(tǒng)
該測(cè)試系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)部分將使用MCGS 6.2組態(tài)軟件。MCGS 6.2是一套基于Window s平臺(tái)的組態(tài)軟件系統(tǒng)，用于快速構(gòu)建和生成上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。為用戶提供解決實(shí)際工程問(wèn)題的完整方案和開(kāi)發(fā)平臺(tái)，可以完成現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集、實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)處理、報(bào)警和安/全機(jī)制、過(guò)程控制、動(dòng)畫顯示、趨勢(shì)曲線和報(bào)表輸出、企業(yè)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)等功能。
上一條：渣漿泵的基本組成和制造材料
下一條：渣漿泵軸承故障分析及處理
