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1、觀察法:
根據(jù)渣漿泵被破壞的表面形狀來(lái)進(jìn)行判斷。由于汽蝕、鑄造氣孔、沖刷磨損、腐蝕等均會(huì)造成金屬表面形狀與理想形狀的不同汽蝕破壞的金屬表面一般表現(xiàn)為蜂窩狀，它是由局部高壓水柱打擊金屬而使金屬表面疲勞破壞。所以蜂窩孔--般是與金屬外部相通的，大多數(shù)的坑槽與金屬表面垂直沖刷磨損痕跡往往出現(xiàn)與水流方向相同的溝槽，但要注意有時(shí)有水流旋渦。
2、超聲法:
超聲波法測(cè)量渣漿泵汽蝕是運(yùn)用簡(jiǎn)單的一種方法。調(diào)試方便并且不受其它環(huán)境噪聲的干擾，對(duì)于發(fā)現(xiàn)汽蝕敏感性強(qiáng)。因此，超聲波測(cè)量法作為泵站現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視汽蝕是一種比較理想的方法。
3、振動(dòng)法:
這種方法是通過(guò)加速度計(jì)探頭測(cè)量泵體振動(dòng)頻率的一種方法。方法簡(jiǎn)單，但靈敏度較低。特別對(duì)于大泵，泵體剛度大，對(duì)泵內(nèi)局部汽蝕引起的汽泡潰裂所產(chǎn)生的激振反應(yīng)遲鈍。同時(shí)，渣漿泵上振源較多。由于汽蝕引起的振動(dòng)常被掩沒(méi)在其它振動(dòng)之中。因此，振動(dòng)法只適宜作為現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)汽蝕的輔助手段。
4、噪聲法:
渣漿泵體外噪聲法比較簡(jiǎn)單，可以不與泵體接觸但由于噪聲法受周?chē)h(huán)境噪聲的影響較大，當(dāng)顯示其強(qiáng)度高時(shí)，-般水泵汽蝕已達(dá)到非常強(qiáng)烈的階段，這時(shí)人耳己能通過(guò)強(qiáng)烈的汽蝕爆裂聲判別汽蝕工況，此方法對(duì)于氣蝕發(fā)現(xiàn)較晚，有很大的不足，其實(shí)檢測(cè)渣漿泵汽蝕的方法還有很多，這里只是列舉以上幾種比較常見(jiàn)的方法，希望平時(shí)一 定 要做好防止渣漿泵汽蝕發(fā)生的措施
